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氮封閥如何正確的安裝使用及故障維修

更新時(shí)間:2019-01-22      瀏覽次數(shù):5314
  概述
 
  氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過(guò)氮封裝置控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
  安裝使用
 
  1、安裝:
 
  (1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
 
  (2) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
 
  (3)閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不 過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。
 
  2、使用
 
  (1)開(kāi)啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
 
  (2)擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘
 
  (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
 
  (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作
 
  (5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥
 
  3、維護(hù)
 
  (1)拆卸閥門(mén)時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用工具
 
  (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都 進(jìn)行研磨
 
  (3)彈簧若有裂縫跡象, 更換
 
  (4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
 
  (5)閥門(mén)平時(shí)維護(hù),只有觀(guān)察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
 
  故障分析與維護(hù)
 
  1某大芳烴裝置開(kāi)車(chē)初期,發(fā)現(xiàn)3臺(tái)氮封閥工作都正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過(guò)擦拭,涂 潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開(kāi)車(chē)后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上。
 
  2導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒(méi)有反饋信號(hào),也會(huì)造成氮?dú)獠煌5叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類(lèi)原因。
 
  3彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣??梢詫椈衫L(zhǎng),增加其彈力。
 
  4密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。
 
  5控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。
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