活塞式電動調流調壓閥在使用中如何實現(xiàn)調流調壓功能

　　活塞式電動調流調壓閥通過導流器導引。水流從導流器外流入，經過導流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產出碰撞，達到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導流器的孔口之間，由于孔內水流速度很高，所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的前端，活塞在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈至全關位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷?；钊ㄟ^連桿的引導在導流器內前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執(zhí)行機構驅動閥桿順時針轉動時，活塞向后移動，開啟閥門；當執(zhí)行機構驅動閥桿逆時針轉動時，活塞向前移動，關閉閥門。

　　特點

　　1、該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調節(jié)閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。

　　2、該閥可自動調節(jié)預先設定的管道介質參數(shù)值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。

　　3、該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

　　4、全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

　　5、控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以手動或普通電動形式。

　　6、安裝方式以臥式安裝，也可以立式安裝。

　　7、閥體內任何位置的水流斷面為環(huán)形結構。

　　工作原理

　　活塞式結構，活塞式控制閥調節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞?？稍陂y體內圓筒里由導軌引導 沿管路  作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。

　　電動調流調壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

　　電動調流調壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能 降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。

　　電動調流調壓閥具有優(yōu)良的線性調節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。

　　電動調流調壓閥具有可靠的密封性能，在調節(jié)閥處于全關狀態(tài)下，保證無任何滲漏。

　　電動調流調壓閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?；钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質的流體?；钊娇刂崎y在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。

　　電動調流調壓閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置?；钊娇刂崎y的電動裝置機電 設計，配置現(xiàn)地操作控制箱。