概述

高溫高壓截止閥J68Y-320，手動(dòng)開(kāi)關(guān)，整體自由鍛造（鍛后熱處理），支架明桿式，通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是免沖刷直通式，BW對(duì)焊連接（焊接坡口接電力工業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸），制造與驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)E101和JB/T3595-93的規(guī)定，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸，主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置（如汽機(jī)、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門(mén)、減溫水總門(mén)等）

閥體材質(zhì)A105用于≤425℃，

閥體材質(zhì)12CrMoV用于≤570℃，

閥體材質(zhì)F91用于≤650℃，

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會(huì)沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。通過(guò)閥瓣上下移動(dòng)，可以任意調(diào)節(jié)閥門(mén)的流量，具有可調(diào)性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，開(kāi)啟靈活無(wú)卡滯等優(yōu)點(diǎn)
3.閥座、閥瓣活絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過(guò)程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問(wèn)題。
4. 閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
5．優(yōu)質(zhì)鍛件并經(jīng)固融處理的閥體，確保無(wú)內(nèi)外裂紋。鍛件符合，JB9626-1999的規(guī)定。
6．耐沖刷截止閥閥座堆焊鈷基硬質(zhì)合金，提高了高溫硬度和抗介質(zhì)沖蝕能力。
7．閥瓣進(jìn)口鈷鉻鎢鋼球，具有很高的高溫硬度，使其抗介質(zhì)沖蝕能力大大優(yōu)于普通針型閥。
8．經(jīng)鍛造的閥桿，柔性和強(qiáng)度不同一般，滾壓加工的螺紋位于填料之上，避免了與介質(zhì)接觸，光桿部位經(jīng)精磨處理，不僅與填料緊密接觸，保證了密封無(wú)外漏，而且減少了開(kāi)啟力矩，閥門(mén)啟閉時(shí)靈活自如。
9．設(shè)計(jì)的中口金屬密封墊，經(jīng)特殊工藝調(diào)質(zhì)處理，確保高溫高壓下的良好密封。
10．致密性優(yōu)良的柔性石墨填料，確保了高溫高壓下無(wú)外漏。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

零件材料

閥體：A105鍛鋼件、ZG250鍛鋼件、12Cr1MoV、F22合金鋼鍛件
閥芯、閥座密封面：堆焊鈷基合金
閥桿：沉淀硬化不銹鋼
節(jié)流罩：硬氮化處理

性能參數(shù)

外形連接尺寸

外形尺寸圖

?

注意事項(xiàng)

注：A105鍛鋼免沖刷截止閥安裝時(shí)首先注意的是截止閥有流向限制，不是雙向閥一定在安裝時(shí)留意，高溫高壓焊接的截止閥安裝后一定進(jìn)行焊后熱處理。

1、本閥門(mén)只作為全開(kāi)或全關(guān)使用，不能作為調(diào)節(jié)閥使用。
2、傳動(dòng)部位應(yīng)保持清潔，定期加注潤(rùn)滑油。
3、開(kāi)啟或關(guān)閉應(yīng)用于手輪或電動(dòng)裝置，盡量不借助杠桿或其他工具。
4、介質(zhì)流向?yàn)楦哌M(jìn)低出（倒流），安裝時(shí)保證介質(zhì)流向與閥體 向箭頭方向，切勿裝反。
5、A105鍛鋼免沖刷截止閥可安裝在管道上的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼材料的閥門(mén)。